Одним из наиболее востребованных на нынешний день пиломатериалов
в строительстве является доска обрезная.
Доска обрезная изготавливается из бревна, вырезаясь таким образом, чтобы лишиться коры по бокам,
именно поэтому она так и называется - обрезной.
Доска обрезная - общие сведения.
У доски обрезной отсутствует обзол – это край доски, выпиленный из круглого бревна и не обрезанный по краям. Если
быть точнее, в редких случаях на доске обрезной обзол может присутствовать, но только в строго нормированном и
минимальном значении.
Как правило, доска обрезная имеет ширину до одного метра и длину – по желанию заказчика, но чаще всего, она
колеблется в пределах 2 – 8 метров.
Доска обрезная - как выбрать.
Чтобы купить качественную доску обрезную, нужно обратить внимание, что качественная доска обрезная
не имеет сучков, трещин, отверстий и прочих дефектов. Как правило, при продаже доски обрезной сортировку и оценку
производит продавец.
Доска обрезная сортируется в соответствии с требованиями ГОСТа 6564-84
"Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование". Сорт доски обрезной
указывается в штампе на торце доски обрезной. 10 % от общего объема материала, как правило, уходит на пересортицу –
ошибки контролеров ОТК и скрытые дефекты самой древесины.
Сортность доски обрезной зависит от ее толщины и ширины.
Именно этими параметрами определяются ее свойства и «название», например, «доска обрезная 25х150»
или «доска обрезная 25х100».
При покупке крупных партий заказчик не может отобрать каждую доску
обрезную лично. Как правило, для проверки такой партии осуществляется выборочный отбор досок обрезных при упаковке
партии в штабеля. Объем покупаемого материала считается в кубических метрах, так же в соответствии с ГОСТами.
Стороны досок обрезных с одной стороны в штабеле должны быть выровнены, для того чтобы можно было правильно сделать
замеры.
Доска обрезная - некоторые особенности.
Прочность и красота доски обрезной, а так же ее стойкость к внешним воздействиям зависят от породы дерева.
Самой дешевой считается доска обрезная распространенных лиственных пород: осина и береза.
Недостаток доски обрезной из березы – твердость, затрудняющая обработку с одной стороны, и податливость
всевозможным видам гниения и порчи.
Доска обрезная из осины редко имеет ровный ствол и тоже
не так долговечна, как обрезные доски из других пород дерева.
Более ценными, и, следовательно, дорогими породами
дерева считаются хвойные. Хвойные деревья, в большинстве своем растут прямо, имеют один ярко выраженный ствол,
высоко начинающуюся крону и достигают большой высоты и толщины. Поэтому доска обрезная из хвойных
пород дерева всегда оказывается лучшего качества, чем аналогичная из лиственных.
Доска обрезная - сортность.
Нередко, покупатели, имеющие небольшой опыт покупки древесины, желая сэкономить, приобретают доску обрезную 2 сорта,
а потом жалуются, увидев на ней пятна гнили. К порокам древесины относятся гнили, сучки, трещины, пороки строения
древесины, поражения грибами и насекомыми, дефекты обработки, деформации.
Пороки нормируются в каждом сорте
доски обрезной на 1 м или на всю длину сортимента. В соответствии с требованиями государственного стандарта, для
доски обрезной 2 сорта из хвойных пород дерева допускаются грибные ядровые пятна (полосы), заболонные грибные
окраски и плесень общей площадью не более 20% от общей площади партии.
Доска обрезная из лиственных пород дерева имеет меньший «допуск» дефектов из-за своей
неустойчивости к гниению. Ядровая и заболонная гнили допускаются в виде отдельных пятен и полос в необрезных
пиломатериалах общей площадью до 5%. В доске обрезной и брусе 2 сорта они не допускаются вообще.
Деформация доски обрезной, как правило, возникает при сушке или несоблюдении правил хранения. Сушка доски обрезной
должна происходить в специальных промышленных помещениях с поддержанием постоянного температурного режима и
принудительной вентиляцией или на открытом воздухе. Сушка доски обрезной в штабелях на открытом воздухе занимает
примерно полгода. В промышленных масштабах процесс сокращается до 1 – 2 месяцев, в зависимости от породы и
местности, из которой доставлена партия. Использование специальных сушильных камер позволяет производить сушку
доски обрезной за 7-10 дней.
Доска обрезная имеет естественную влажность 18%. Сухой считается
доска обрезная, высушенная до влажности 10-12%. Хранение доски обрезной, как на открытом воздухе,
так и в складских помещениях, должно осуществляться в штабелях, переложенных специальными прокладками для доступа
воздуха с целью предотвращения гниения. На открытом воздухе над штабелем делается односкатный навес,
выступающий над крем штабеля не менее чем на 0,5 м, что позволяет предохранить дерево от дождя и снега.
Доска обрезная - применение.
Различные сорта доски обрезной могут применяться как в черновых работах, так и в работах по внутренней или внешней
отделке помещений.
Доска обрезная широко используется для устройства крыш и полов в деревянных
домах, для строительства перегородок, каркасов, различных дворовых построек, гаражей, бань, сараев и так далее.
Прочность сосновой доски обрезной обусловила ее широкое применение в качестве обшивочного материала снаружи зданий,
а также для создания разных несущих конструкций. Внутри помещений целесообразно использовать для отделки еловую
доску обрезную, которая более подвержена влиянию влаги, чем сосновая, однако обладает лучшими теплоизоляционными и
декоративными качествами.
Кроме того, доска обрезная используется при изготовлении деревянных окон и дверей.
Второй, не менее важной, сферой применения доски обрезной является производство мебели. Мебель из массива
традиционно считается самой лучшей и самой дорогой, а основным материалом для такой мебели является именно она -
доска обрезная ГОСТ 8486-86. В отличие от других мебельных материалов доска
обрезная не нуждается в дополнительном шпонировании – она уже украшена натуральной текстурой.
Третья сфера применения доски обрезной - изготовление тароупаковочных материалов. Как правило, для этой цели
используются отходы мебельного производства или некондиционная доска обрезная, имеющая
механические повреждения или следы гнили.